1，蒸汽鍋爐高壓蒸養是目前水泥電桿zui常用(yong)的(de)一種快速(su)養護(hu)方(fang)法，它加快了水泥電(dian)線桿的(de)硬化(hua)速(su)度，提高(gao)了鋼模的(de)周轉率，縮短(duan)了生(sheng)產(chan)周期。水泥電(dian)線桿

2，目前水泥電線桿(gan)的蒸(zheng)(zheng)養方式不外乎有以下幾種：自然蒸(zheng)(zheng)養、鍋(guo)爐(lu)蒸(zheng)(zheng)汽蒸(zheng)(zheng)養。

3，水泥電桿模(mo)內(nei)通(tong)蒸(zheng)汽、半蒸(zheng)養(yang)池(chi)式(shi)或(huo)者封閉式(shi)的蒸(zheng)養(yang)。內(nei)通(tong)蒸(zheng)汽雖然節省了(le)投(tou)資，操作起來方便，但是由于其存在(zai)著的蒸(zheng)養(yang)效果(guo)不明(ming)顯，蒸(zheng)養(yang)時間(jian)不容易被控(kong)制，剛模(mo)的周轉率特別低(di)，能耗大等(deng)缺點。

4，目前已經(jing)被逐步淘(tao)汰。目前我廠采用的(de)是(shi)坑式和(he)窖(jiao)式的(de)養護工藝(yi)，原因是(shi)這(zhe)兩(liang)種工藝(yi)密封(feng)性好，蒸汽(qi)熱量損失少、能耗少、蒸養時(shi)間短，提高了鋼模的(de)周轉(zhuan)速度。

      混凝土電桿有普通鋼筋混凝土電桿和預應力混凝土電桿兩種。電桿的截面形式有方形、八角形、工字形、環形或其他一些異型截面。常采用的是環形截面和方形截面。電桿長度一般為4.5～15米。 環形電桿有錐形桿和等徑桿兩種，錐形桿的梢徑一般為100～230毫米，錐度為1:75;等徑桿的直徑為300～550毫米;兩者壁厚均為30～60毫米。

　　80年代，中國發展離心法環形預應力混凝土電桿。其制造工藝主要是將鋼絲骨架在鋼模內縱向張拉，然后使混凝土在離心力作用下將多余水分擠出， 從而大大提高混凝土的密實性和強度。為了使混凝土能較快地達到設計強度的70%以上，可進行蒸汽養護，以縮短脫模周期。使用預應力混凝土電桿比用普通鋼筋混凝土電桿節約鋼材，而且還能提高抗裂性和使用壽命。

水(shui)(shui)泥電線(xian)(xian)(xian)(xian)桿使用(yong)時間一般為(wei)30-50年，在(zai)風吹(chui)日曬的環(huan)境下(xia)出現(xian)裂痕(hen)，破損(sun)修復方法。我們通(tong)常(chang)采用(yong)修補技術，對破損(sun)的電線(xian)(xian)(xian)(xian)桿進行修補，脫(tuo)皮(pi)(pi)的水(shui)(shui)泥電線(xian)(xian)(xian)(xian)桿和(he)漏筋的水(shui)(shui)泥電線(xian)(xian)(xian)(xian)桿采用(yong)水(shui)(shui)泥修補，下(xia)面介紹一下(xia)修補方法。采用(yong)液體膠液和(he)水(shui)(shui)泥攪拌(ban)均勻，在(zai)水(shui)(shui)泥電線(xian)(xian)(xian)(xian)桿的裂縫處進行涂刷，在(zai)進行水(shui)(shui)泥電線(xian)(xian)(xian)(xian)桿表(biao)皮(pi)(pi)修復。

一，裂痕修(xiu)補，在水(shui)泥(ni)電線(xian)桿(gan)出現(xian)裂痕，裂縫(feng)的水(shui)泥(ni)電線(xian)桿(gan)我們(men)采用(yong)高強(qiang)度(du)水(shui)泥(ni)修(xiu)補法修(xiu)補。將(jiang)高強(qiang)度(du)水(shui)泥(ni)攪拌均勻，把電線(xian)桿(gan)縫(feng)隙清(qing)理干凈，灑水(shui)在將(jiang)水(shui)泥(ni)涂(tu)在裂縫(feng)處。

二，橫向斷裂水泥電線桿我們建議直接更換，橫向斷裂的水泥電桿危險性大，修補難度高，通常直接更換，不建議修補。

三，脫皮水泥(ni)電線桿采用水泥(ni)和(he)膠水混合修補，在脫皮嚴重(zhong)處清理干凈涂上攪拌均勻的(de)水泥(ni)。